國內模具標準件已逐漸升級轉向高端發(fā)展

據(jù)相關報道稱，我國模具行業(yè)與前幾年相比有了較大的進步，但仍然存在著許多問題。產業(yè)結構不合理的現(xiàn)象仍然存在。產業(yè)結構包括產品結構、技術結構、進出口結構等，都不同程度地存在著問題。在產品結構方面，隨著塑料制品用量的越來越多，越來越廣，塑料模具的比例就需要不斷提高。

“模具標準件的應用將日漸廣泛，模具標準化及模具標準件的應用能極大地影響模具制造周期?！眹H模協(xié)秘書長羅百輝表示，快速經濟模具的前景十分廣闊，使用模具標準件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質量和降低模具制造成本。

由于人們要求模具的生產周期越短越好，因此開發(fā)快速經濟模具越來越引起人們的重視。例如研制各種超塑性材料來制作模具；用環(huán)氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物制作簡易模具。這類模具制造工藝簡單，精度易控制，收縮率較小，價格便宜，壽命較高。還可用水泥塑料制作汽車覆蓋件模具。中、低熔點合金模具，噴涂成型模具，電鑄模，精鑄模，層疊模，陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速制造低成本模具等快速經濟模具將進一步發(fā)展?？鞊Q模架、快換沖頭等也將日益發(fā)展。另外采用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術也會得到發(fā)展和提高。

羅百輝指出，模具標準化工作主要包括模具技術標準的制訂和執(zhí)行、模具標準件的生產和應用以及有關標準的宣傳、貫徹和推廣等工作。我國模具標準化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，因此模具標準化落后于生產，更落后于世界上許多工業(yè)發(fā)達的國家。由于我國模具標準化工作起步較晚，模具標準件生產、銷售、推廣和應用工作也比較落后，因此，模具標準件品種規(guī)格少、供應不及時、配套性差等問題長期存在，從而使模具標準件使用覆蓋率一直較低。

我國模具標準件工作只是從“全國模具標準化技術委員會”成立以后的1983年才開始的。目前我國已有約3萬家模具生產單位，模具生產有了很大發(fā)展，但與工業(yè)生產要求相比，尚很不適應，其中一個重要原因就是模具標準化程度和水平不高。有些企業(yè)也過分壓價以后造成偷工減料、魚目混珠、質量下降，從而殃及許多企業(yè)，使得模具標準件總體利潤率下降，有些企業(yè)甚至到了虧損的邊緣。

來源：百方網

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