四個(gè)方面體現(xiàn)出我國工程機(jī)械市場(chǎng)“外柔內(nèi)剛”

　　產(chǎn)能擴(kuò)張失控、產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、惡性競爭不斷、產(chǎn)品價(jià)格下行等一直是困擾我國機(jī)械市場(chǎng)的主要因素，使得我國工程機(jī)械市場(chǎng)一直處于低迷狀態(tài)。針對(duì)這一現(xiàn)狀，行業(yè)專家對(duì)我國工程機(jī)械“外剛內(nèi)柔”的四個(gè)方面進(jìn)行了深入分析。

　　一、產(chǎn)能擴(kuò)張失控，產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，惡性競爭不斷，產(chǎn)品價(jià)格下行:各地用于產(chǎn)能擴(kuò)張的投資仍在高速增長。惡性競爭愈演愈烈，嚴(yán)重削弱了行業(yè)的贏利能力，而且扭曲了正常的市場(chǎng)競爭秩序。

　　二、過度依賴投資驅(qū)動(dòng)，忽視創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，“心智”發(fā)育不夠:研發(fā)條件改善程度不夠，創(chuàng)新能力提升慢，因而產(chǎn)品水平、質(zhì)量未能同步提高。這使得我國工程機(jī)械以“超大”“超重”見長的極限加工制造能力已臻世界之最，但以“超精”“超微”“特種加工”見長的極限加工能力還比較薄弱，甚至存在明顯差距。

　　三、輕視“軟能力”，“閱歷”和“積淀”不夠:依靠進(jìn)口關(guān)鍵部件，主機(jī)產(chǎn)品進(jìn)步較快，不少已在產(chǎn)量和單機(jī)等級(jí)上雄踞世界前列，但以高可靠性、高精密、品牌信譽(yù)等為主要特征的高端零部件發(fā)展嚴(yán)重滯后。在研發(fā)、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、數(shù)字制造技術(shù)、管理、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、營銷尤其是國際市場(chǎng)營銷、品牌、人員素質(zhì)等非物質(zhì)要素所謂“軟”能力方面與發(fā)達(dá)國家差距甚遠(yuǎn)。

　　四、“遺傳”的落后觀念影響尚深:受計(jì)劃經(jīng)濟(jì)思想影響，相當(dāng)多的企業(yè)仍然習(xí)慣于被動(dòng)地等用戶按本企業(yè)已有產(chǎn)品的型譜系列下訂單，很不適應(yīng)針對(duì)用戶的最終要求去策劃和提供個(gè)性化的“完整解決方案”。

來源：華夏模具網(wǎng)

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