產(chǎn)業(yè)升級(jí)是所有中國(guó)制造企業(yè)的夢(mèng),只有實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)才能改變中國(guó)制造企業(yè)付出了艱苦的勞動(dòng),消耗了巨大的資源,卻處于價(jià)值鏈的低端,賺取最少的錢的舊貌。
大力推進(jìn)工業(yè)化和信息化的深度融合不僅能夠改變中國(guó)制造業(yè)的“悲催”狀態(tài),更是中國(guó)制造業(yè)加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)、實(shí)現(xiàn)調(diào)整振興的一次歷史性機(jī)遇。越來越多的中國(guó)企業(yè)從“兩化深度融合”中嘗到甜頭,而這樣的探索與融合同樣也對(duì)IT服務(wù)提供商提出了更高的要求。
助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)
業(yè)內(nèi)人士表示:“事實(shí)上沒有所謂的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與先進(jìn)產(chǎn)業(yè)之分,這兩者之間的差別只在于你是采用先進(jìn)的生產(chǎn)方式還是落后的生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)。”無論是鋼鐵制造還是牛奶加工,這樣的基礎(chǔ)工業(yè)和民生工業(yè)任何時(shí)候都需要采用先進(jìn)的生產(chǎn)方式。它不僅能夠提升產(chǎn)品的附加值,而且能降低能耗,成為一個(gè)更綠色、更可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)和產(chǎn)業(yè)。
“工業(yè)化和信息化的深度融合不僅給傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)帶來了生產(chǎn)效率的提升、能耗降低,更重要的是越來越多的企業(yè)因此進(jìn)入了新的價(jià)值鏈空間,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。”賽迪智庫軟件與信息服務(wù)業(yè)研究所高級(jí)分析師張鼎說。
對(duì)IT提出更高要求
毫無疑問,工業(yè)化和信息化的深度融合能夠帶動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)與轉(zhuǎn)型,但這一個(gè)融合卻是一個(gè)充滿創(chuàng)新與挑戰(zhàn)的旅程,無論是對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是對(duì)信息產(chǎn)業(yè)都提出了更多的挑戰(zhàn)。
產(chǎn)業(yè)升級(jí)最關(guān)鍵是思路上的突破。而復(fù)合型的IT與業(yè)務(wù)人才也是融合中面臨的最大挑戰(zhàn)。以桂林機(jī)床希望研發(fā)機(jī)床后置處理軟件為例,要研發(fā)這樣的軟件,需要幾方面的人才:機(jī)床、各工業(yè)領(lǐng)域以及軟件。只有這三方的知識(shí)融合,才有可能研發(fā)出滿足市場(chǎng)需要的后置軟件。
這樣的融合需求,也對(duì)目前市面上的各種通用技術(shù)、通用裝備、通用IT提出了更多的挑戰(zhàn),通用的IT越來越難以滿足中國(guó)企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的需要。尤其是在推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的核心生產(chǎn)過程信息化方面。
目前,很多企業(yè)的兩化融合還只停留在技術(shù)層面的“硬”融合階段。下一步要進(jìn)入“軟”融合階段,先要明確發(fā)展戰(zhàn)略方向,優(yōu)化企業(yè)的運(yùn)營(yíng)體系,再構(gòu)建IT系統(tǒng),然后快速行動(dòng)起來。企業(yè)只有在經(jīng)歷艱難的產(chǎn)業(yè)升級(jí)之后,才能走得更穩(wěn)、更遠(yuǎn)。
來源:中國(guó)制藥機(jī)械設(shè)備網(wǎng)整理
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