5月22日,2024年全國硝酸硝銨行業(yè)工作會暨硝基鈣鎂肥分會工作會在山西長治召開。會議的主要任務是總結(jié)盤點去年工作,分析當前面臨的問題和困難,交流企業(yè)的經(jīng)驗和體會。大家獻計獻策,明確方向和措施,努力開拓市場,推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
中國氮肥工業(yè)協(xié)會理事長顧宗勤出席會議并作《加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,實現(xiàn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展》的主旨講話時指出,去年,我國硝酸硝銨行業(yè)總體運行平穩(wěn),生產(chǎn)形勢穩(wěn)定,安全形勢可控,市場價格合理好于預期,全行業(yè)取得了令人滿意的業(yè)績。但由于受到內(nèi)外部條件等各個方面因素影響,行業(yè)存在需求疲軟、競爭力不強等一系列新問題和新挑戰(zhàn)。過去的2023年,是石油和化工行業(yè)極其艱難的一年,全年石化行業(yè)營業(yè)收入和利潤出現(xiàn)“雙下降”,在嚴峻的石化行業(yè)大背景下,我國硝酸硝銨行業(yè)克服重重困難,取得了不錯的經(jīng)營業(yè)績,實屬不易。
供應總量明顯增加。顧宗勤介紹說,2023年是硝酸產(chǎn)能快速增長期,大量產(chǎn)能集中投產(chǎn)。據(jù)中國氮肥工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,2023年我國硝酸產(chǎn)能達到2089萬噸/年,首次超過2000萬噸/年,同比增長5. 7%。其中,新增產(chǎn)能160萬噸/年,退出產(chǎn)能47萬噸/年。截至2023年底,我國共有硝酸生產(chǎn)企業(yè)76家,118套硝酸裝置,硝酸產(chǎn)量達到1499萬噸,同比增長6. 0%.采用雙加壓法工藝的硝酸產(chǎn)能為2001萬噸/年,占總產(chǎn)能的95. 5%;采用中壓法工藝和高壓法/綜合法工藝的產(chǎn)能分別維持在70萬噸/年和24萬噸/年。受安全管控政策限制,硝酸銨新增產(chǎn)能審批嚴格,新項目建設較少,2023年底產(chǎn)能為991萬噸/年,同比下降5. 3%,減少產(chǎn)能均為停車三年以上的無效產(chǎn)能。硝酸銨產(chǎn)量增長明顯,全年達到626. 7萬噸,同比增長5. 2%,增幅為近三年最高值。硝基肥總量有升有降,三元硝基復合肥產(chǎn)量330. 0萬噸,同比持平;硝酸銨鈣產(chǎn)量260萬噸,同比增長8. 3%;硝酸鈣產(chǎn)量65萬噸,同比下降4. 4%;硝酸鎂產(chǎn)量34萬噸,同比下降2. 9%。
硝酸銨市場好于預期。顧宗勤指出,受石化行業(yè)景氣度不理想及原料價格下降等影響,2023年1-7月硝酸銨價格不斷下跌,跌幅近500元/噸。為了維護市場平穩(wěn),重點硝酸銨企業(yè)加強市場協(xié)調(diào)和區(qū)域合作,嚴格遵守行業(yè)自律,避免了過度競爭和“價格戰(zhàn)”,硝酸銨價格從8月開始企穩(wěn)回升。據(jù)協(xié)會統(tǒng)計,2023年全年多孔硝銨平均出廠價2767元/噸,同比下降7. 0%;工業(yè)硝銨平均出廠價2688元/噸,同比下降5. 4%;液體硝銨平均出廠價2614元/噸,同比下降1. 8%。作為硝酸銨生產(chǎn)的主要原料,煙煤平均到廠價1101元/噸,同比下跌19. 8%;液氨平均出廠價3407元/噸,同比下跌13. 5%,降幅均大于硝銨。
裝置規(guī)模呈現(xiàn)大型化。顧宗勤說,2023年新投產(chǎn)的6套硝酸裝置中,其中3套為36萬噸/年裝置。四川金象自主設計的36萬噸/年硝酸項目將于2024年6月底完成安裝試車。截止2023年底,硝酸產(chǎn)能中36萬噸/年裝置6套,產(chǎn)能占比10. 3%;27萬噸/年裝置29套,產(chǎn)能占比37. 4%;15-27萬噸/年裝置52套,產(chǎn)能占比37. 2%;15萬噸/年以下裝置31套,產(chǎn)能占比15. 1%。今后硝酸裝置還將繼續(xù)向大型化發(fā)展,陜鼓集團已完成45萬噸/年機組設計,并正在進行60萬噸/年機組的技術儲備工作。
技術創(chuàng)新能力不斷提升。顧宗勤表示,近幾年,硝酸硝銨行業(yè)技術創(chuàng)新有了顯著提高,主要有:成功開發(fā)了硝酸分解磷礦、錳鐵礦、鎳礦等工藝,替代傳統(tǒng)的硫酸法,實現(xiàn)硝酸循環(huán)使用;成功開發(fā)了首套國產(chǎn)化的新型氧化爐-廢熱鍋爐,于2023年在恒力石化實現(xiàn)應用,相比傳統(tǒng)氧化爐可實現(xiàn)產(chǎn)汽量增加15%以上的節(jié)能效果;硝酸四合一機組汽輪機驅(qū)動成功改為電動機驅(qū)動,不僅解決企業(yè)蒸汽緊缺問題,而且節(jié)能降本成效明顯,27萬噸/年裝置改造后蒸汽外送量由12-14噸/小時提高到46-48噸/小時,年運行費用降低近2000萬元;成功開發(fā)了高純度硝酸鉀、硝酸鈉、亞硝酸鈉生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加多元化。此外,還攻克了液體硝酸銨長距離運輸?shù)募夹g瓶頸,實現(xiàn)了最大2600公里左右的運輸半徑。
安全管理水平持續(xù)提高。顧宗勤指出,2023年,應急管理部發(fā)布《2023年度高危細分領域安全風險專項治理工作方案》,方案提出了“2+X”高危細分領域安全風險防控長效機制,其中的2為每年2個必查的硝酸銨和硝化產(chǎn)品,X為每年視情選定的其它細分領域。硝酸銨是高危細分領域的重點產(chǎn)品,每年必查。政府各主管部門高度重視,高強度和高標準的安全督查現(xiàn)已經(jīng)成為常態(tài)。自2021年以來,硝酸銨已經(jīng)進行了3輪全國性的安全檢查,一次比一次深入,一次比一次嚴格。去年,應急管理部組織對24家硝酸銨生產(chǎn)企業(yè),4家硝基復合肥企業(yè)開展了專項檢查,共發(fā)現(xiàn)隱患499項,重點項問題269項,建議停產(chǎn)整改企業(yè)5家,建議限期整改22家。實事求是地講,通過不斷深化的安全專項核查,硝酸銨企業(yè)風險隱患得到了很大改善,安全水平有了顯著提升。(姜小毛)
轉(zhuǎn)自:中化新網(wǎng)
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