國家發(fā)展改革委等部門于近期發(fā)布《工業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平(2023年版)》(下稱《能效水平2023年版》),進(jìn)一步明確了煉油、煤制焦炭、煤制甲醇、乙烯等基準(zhǔn)和標(biāo)桿能效水平,并且新增乙二醇、尿素等基準(zhǔn)和標(biāo)桿能效水平。與2021年版的能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平指標(biāo)相比,《能效水平2023年版》強(qiáng)化了能效指標(biāo)的約束和引領(lǐng)作用,對于進(jìn)一步明確的化工產(chǎn)業(yè),原則上應(yīng)在2025年底前完成技術(shù)改造或淘汰退出;而對于新增的化工產(chǎn)業(yè),原則上應(yīng)在2026年底前完成技術(shù)改造或淘汰退出。這也意味著,真正留給化工企業(yè)技術(shù)改造的時(shí)間僅為2-3年。
化工生產(chǎn)屬于高能耗行業(yè),其生產(chǎn)過程需要大量能源支持,如電力、燃?xì)獾?。因此,化工企業(yè)的能耗成為制約企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要因素之一。高能耗不僅會造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加,還會加重環(huán)境壓力,增加企業(yè)環(huán)境治理成本,從而影響企業(yè)的競爭力和形象。因此,《能效水平2023年版》要求化工企業(yè)積極采取措施,制定節(jié)能減排計(jì)劃,通過技術(shù)改造、流程優(yōu)化、設(shè)備更新、管理提升等措施,實(shí)現(xiàn)能源利用的最大化和廢棄物的最小化。在《能效水平2023年版》中,化工企業(yè)能效指標(biāo)要求范圍擴(kuò)大,新增6個(gè)子行業(yè),這也意味著覆蓋范圍已經(jīng)較為全面。
有業(yè)內(nèi)人士指出,納入《能效水平2023年版》的化工行業(yè),都屬于大宗化學(xué)品行業(yè)范圍,由于發(fā)展時(shí)間較長,并且老舊裝置占比較大,所以能效水平較低。此次對化工行業(yè)范圍的重申和擴(kuò)展,也是對化工產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步梳理,有助于化工行業(yè)能效水平的提升。
時(shí)間緊任務(wù)重,化工行業(yè)和企業(yè)積極行動,力爭在要求時(shí)間內(nèi)完成技改和淘汰任務(wù)。
“此前,山東地?zé)挳a(chǎn)能占全國地?zé)捒偖a(chǎn)能的70%,但其中不少企業(yè)長期處于布局散亂、各自為戰(zhàn)的狀態(tài),困守價(jià)值鏈中低端。近年來,在各地大型煉化一體化項(xiàng)目的沖擊下,市場空間日益窘迫。2020年底,山東13家產(chǎn)能低于200萬噸的煉油企業(yè)的煉油裝置已拆除完畢,落后產(chǎn)能的淘汰出清為高端化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展騰出了空間?!?山東某煉化企業(yè)人士說。
煤制甲醇產(chǎn)業(yè)的一組數(shù)據(jù)也表明了化工行業(yè)和企業(yè)都在未雨綢繆,以應(yīng)對高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求的技改和淘汰。2022年,全國淘汰甲醇落后產(chǎn)能260萬噸左右,近4年來共淘汰落后產(chǎn)能超1000萬噸,主要分布在山西、河南等地,其中固定床煤制甲醇工藝裝置因技術(shù)落后和利潤持續(xù)不佳等原因淘汰較多。在環(huán)保監(jiān)管力度不斷加強(qiáng)和企業(yè)資金流轉(zhuǎn)等問題不斷凸顯的情況下,部分采用小型落后裝置的甲醇企業(yè)已經(jīng)退出市場。
“可以看出,對于高能耗化工企業(yè)和行業(yè),并非要‘一刀切’限制,而是應(yīng)該通過淘汰落后產(chǎn)能、升級環(huán)境治理加以優(yōu)化。今后,企業(yè)應(yīng)當(dāng)依托政策借勢發(fā)力,為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造空間和時(shí)間?!鄙鲜錾綎|某煉化企業(yè)人士說。
東方證券分析師倪吉表示,化工行業(yè)排放總量有限但強(qiáng)度突出,雖然過程排放的壓力較大,且余留時(shí)間不多,但提前布局提效和減排的龍頭企業(yè),還是具有充足的生存空間和發(fā)展主動權(quán)。
“未來,對能效低于基準(zhǔn)水平的存量項(xiàng)目,各地要明確改造升級和淘汰時(shí)間,制定年度改造和淘汰計(jì)劃,引導(dǎo)企業(yè)有序開展節(jié)能降碳技術(shù)改造或淘汰退出,在規(guī)定時(shí)限內(nèi)將能效改造升級到基準(zhǔn)水平以上,對于不能按期改造完畢的項(xiàng)目進(jìn)行淘汰?!鄙鲜錾綎|某煉化企業(yè)人士說。
另有業(yè)內(nèi)人士呼吁,國內(nèi)化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)工藝研發(fā),綜合考慮一次投入成本和長遠(yuǎn)運(yùn)行效益的比較,采用先進(jìn)工藝技術(shù),進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝和流程設(shè)計(jì),避免不必要的能源浪費(fèi),從本質(zhì)上實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。(記者 渠沛然)
轉(zhuǎn)自:中國能源報(bào)
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