川寧生物創(chuàng)業(yè)板首發(fā)過會 “三項”創(chuàng)新引人注目 環(huán)保技術(shù)有優(yōu)勢

　　8月12日，深交所創(chuàng)業(yè)板上市委員會2022年第52次會議審議結(jié)果顯示，伊犁川寧生物技術(shù)股份有限公司（以下簡稱川寧生物）IPO成功過會。招股書（上會稿）顯示，川寧生物此次擬首次公開發(fā)行不超過2.23億股新股，發(fā)行后總股本不超過22.23億股，計劃募集資金6億元。

　　資料顯示，川寧生物屬于醫(yī)藥中間體制造企業(yè)，主要從事生物發(fā)酵技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。該公司目前產(chǎn)品主要包括硫氰酸紅霉素、頭孢類中間體（7-ACA、D-7ACA 和 7-ADCA）、青霉素中間體（6-APA 和青霉素 G 鉀鹽）和熊去氧膽酸粗品等。目前該公司是國內(nèi)生物發(fā)酵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用規(guī)模較大的企業(yè)之一，是抗生素中間體領(lǐng)域規(guī)模領(lǐng)先、產(chǎn)品類型齊全、生產(chǎn)工藝較為先進的企業(yè)之一。

　　技術(shù)、模式和業(yè)態(tài)創(chuàng)新引人注目

　　川寧生物于2011年在新疆維吾爾自治區(qū)國家級霍爾果斯經(jīng)濟開發(fā)區(qū)伊寧園區(qū)投資設(shè)立。項目采用了國際最先進、成熟的生物發(fā)酵、化學提取、酶解、控制和節(jié)能環(huán)保技術(shù)。項目符合國務(wù)院關(guān)于霍爾果斯經(jīng)濟開發(fā)區(qū)重點發(fā)展農(nóng)產(chǎn)品深加工、生物制藥、商貿(mào)物流的產(chǎn)業(yè)定位。

　　川寧生物被評定為國家企業(yè)技術(shù)中心和新疆維吾爾自治區(qū)企業(yè)技術(shù)中心，該公司以研發(fā)創(chuàng)新為公司發(fā)展的核心驅(qū)動力，通過自主創(chuàng)新發(fā)行人掌握了生物發(fā)酵領(lǐng)域的菌種優(yōu)選、基因改良、生物發(fā)酵、提取、酶解、控制和節(jié)能環(huán)保等領(lǐng)域的先進技術(shù)，在重點技術(shù)、重點環(huán)節(jié)、重點領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了關(guān)鍵性突破，行業(yè)競爭力得到顯著提高。

　　川寧生物的核心技術(shù)主要包括生物發(fā)酵、過濾提取以及和環(huán)保處理相關(guān)的核心技術(shù)。 該公司在技術(shù)、模式和業(yè)態(tài)上的創(chuàng)新引人注目。

　　目前，該公司在生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新包括：生物發(fā)酵過程優(yōu)化與控制技術(shù)、生物發(fā)酵多參數(shù)采集分析技術(shù)、500立方發(fā)酵罐試驗研究與設(shè)計優(yōu)化、500立方發(fā)酵罐頭孢發(fā)酵過程精準化控制、頭孢菌素C?；腹に嚰夹g(shù)、乙?；ッ腹に嚰夹g(shù)、固定化酶的催化循環(huán)使用技術(shù)。

　　川寧生物在菌種篩選及優(yōu)化領(lǐng)域擁有諸多國內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)成果。該公司以微生物異源表達技術(shù)為核心的相關(guān)技術(shù)，通過對現(xiàn)有生產(chǎn)相關(guān)酶的菌種進行了異源表達，提高了酶活性，降低了生產(chǎn)成本；以微生物代謝途徑改造技術(shù)為核心的基因技術(shù)，通過基因工程手段對現(xiàn)有生產(chǎn)硫氰酸紅霉素的放線菌菌種的代謝途徑進行改造，菌種傳代穩(wěn)定，生產(chǎn)產(chǎn)量得到提高；以抗生素生物合成基因簇改造技術(shù)為核心的菌種改造技術(shù)，通過同源重組單交換/雙交換技術(shù)對現(xiàn)有放線菌菌種的合成基因進行改造，使發(fā)酵過程中發(fā)酵液組分轉(zhuǎn)化率顯著提升。

　　川寧生物通過自主創(chuàng)新培育，掌握了高產(chǎn)量菌種制備技術(shù)、500立方發(fā)酵罐制備與優(yōu)化設(shè)計、生產(chǎn)線高度自動控制、陶瓷膜過濾技術(shù)、納濾膜濃縮技術(shù)、丙酮重結(jié)晶工藝、復(fù)合溶媒回收工藝技術(shù)等。尤其是創(chuàng)造性地使用500 立方米生物發(fā)酵罐，為當前最大的抗生素及發(fā)酵中間體發(fā)酵罐，解決了超大發(fā)酵罐的設(shè)計建造、發(fā)酵液溶氧供給、無菌控制、營養(yǎng)傳遞和相關(guān)配套設(shè)施的瓶頸難題，大幅度提高了單批產(chǎn)量和效率，規(guī)?；б婷黠@。

　　此外，川寧生物在生產(chǎn)車間設(shè)計和在線控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的高起點及高度集成性，也奠定了該公司在行業(yè)內(nèi)的優(yōu)勢地位。

　　環(huán)保處理技術(shù)優(yōu)勢明顯

　　2017年，川寧生物入選工信部第一批綠色制造體系示范名單，成為新疆首家入選醫(yī)藥企業(yè)。目前該公司已經(jīng)掌握了抗生素中間體生產(chǎn)領(lǐng)域的各項污染物處理技術(shù)，尤其在治理抗生素尾氣異味方面形成了一套技術(shù)水平高、集成化程度高的處理工藝，確定了源頭減量、分類處理、后端補強、循環(huán)利用的四項原則，實踐了引進、吸收、消化、集成、再創(chuàng)新的技術(shù)路線。

　　川寧生物對發(fā)酵尾氣采用了“進口分子篩轉(zhuǎn)輪、疏水性活性炭床、高溫熱氧化”等高端集成技術(shù)進行處理，該公司因此申報的“生物發(fā)酵抗生素生產(chǎn)尾氣處理技術(shù)集成及應(yīng)用”科技成果榮獲新疆維吾爾自治區(qū)2016年度科技進步一等獎。

　　抗生素尾氣異味治理屬于行業(yè)公認的環(huán)保難題，川寧生物在抗生素中間體發(fā)酵菌渣處理方面具有豐富的經(jīng)驗和成熟工藝，采用了“DD 高壓電子輻射”“高溫水解+噴霧干燥/圓盤干燥”等先進技術(shù)，可有效對菌渣進行滅活處理，降低抗生素殘留。

　　川寧生物還與生態(tài)環(huán)境部共同在公司設(shè)立了國家環(huán)境保護抗生素菌渣無害化處理與資源化利用工程技術(shù)中心，專門進行抗生素菌渣無害化處理及資源化利用領(lǐng)域的研究，并取得了顯著成果，2021 年該工程技術(shù)中心通過了生態(tài)環(huán)境部驗收。

　　川寧生物還組織建立了用于菌渣肥料化利用安全性評價的中試實驗田和大型示范基地，并已經(jīng)實現(xiàn)抗生素菌渣無害化處理到菌渣肥料試驗田定向施肥，產(chǎn)出原料回用的閉環(huán)模式，為解決抗生素菌渣處理的歷史性難題提了新方向。

　　另外，川寧生物在環(huán)保處理領(lǐng)域針對廢水采用了先進的處理技術(shù)。水處理方面，對生化處理后廢水采用了“二次蒸汽壓縮機組+降膜蒸發(fā)系統(tǒng)+冷凝回收物理處理”MVR 蒸發(fā)和“超濾+DTNF+DTRO”組合膜濾深度處理等技術(shù)，經(jīng)處理后的廢水可回用于冷卻等方面，由此大幅減少了用水量，節(jié)約了水資源。

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